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大型水廠(chǎng)消毒設備(bèi)/二氧化氯發生器?做爲一種新型的氧化劑和消毒劑,二氧化氯以其、廣譜、無殘留、無副産物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成爲水處理域。現在來瞭解一下水廠消毒二氧化氯發生器的選型及安全措施。

1、飲用水二氧化氯消毒的制取方法
目前内可用於飲用水消毒的二氧化氯發生器主要採用兩種化學反應方法,即氯酸鈉法和亞氯酸鈉法。亞氯酸鈉法的優點是原料轉化率高(理論轉化率爲),可以制得95%純度的ClO2。該法在外飲用水消毒中占70%,亞氯酸鈉法的主要缺點是原料不易採購且較高,産氣成本在0.04-0.05元/克左右,是氯酸鈉法的4-5倍。另外,亞氯酸鈉法不可避免地會産生痕量亞氯酸鹽殘留,但産物中ClO2的純度較高的優點,使得亞氯酸鈉法有一定的應用前景。目前用於飲用水消毒的二氧化氯發生器一般採用單反應,工藝的特點是結構簡單、操作維護方便、易於推廣。
大型水廠(chǎng)消毒設備(bèi)/二氧化氯發生器?2、二氧化氯投加點的選擇
根據水源的不同,自來水廠有不同的制水工藝。爲瞭便於投加並達到有效的消毒效果,二氧化氯的投加點也應相應的變化。
以地表水爲水源的消毒投加點選擇
以地表水爲水源的自來水廠其處理工藝流程一般爲:混凝沉澱、過濾、消毒、出水。這樣的工藝,二氧化氯投加點一般選在清水池的進水口或進水管道上。若原水鐵錳含量較高,也可通過分配器将一部分二氧化氯加混凝池中,經預氧化将Fe2+轉換爲Fe3+,将Mn2+轉化爲Mn4+,然後通過混凝沉澱去除。
3、二氧化氯發生器的選型
自來水廠可根據原水水質、處理量及水處理工藝來選擇二氧化氯消毒設備。對於沒有清水池或加到高位水池的工藝應選擇正壓式消毒設備。對於有清水池的水廠既可選正壓也可選負壓式設備。爲瞭便於日後升或實現控制投加建議選擇正壓式設備。目前内二氧化氯發生器的發生能力均與規格型号相對應,因此,隻要知道處理水量、加藥濃度可確定二氧化氯發生器的規格型号或發生能力。計算方法如下:
B=C*Q/T式中B爲所選設備的規格,C爲二氧化氯的投加濃度,mg/L或g/m3;Q爲水廠的設計水量,m3/d;T爲運行時間,h/d。例如設計水量爲28000m3/d的水廠,每天運行24小時,二氧化氯的投加濃度爲3g/m3,則二氧化氯發生器的型号爲3×28000÷24=3500,也是說應選4kg/h的二氧化氯發生器,即發生能力爲4000g/h的設備。

水廠消毒設備二氧化氯發生器選型及安全控制措施?4、二氧化氯消毒系統安全控制措施
二氧化氯消毒系統存在的主要安全和故障隐患有:鹽酸洩漏、二氧化氯洩漏、斷料、系統過壓、投加量不夠或過大等。
鹽酸的洩漏主要由於儲槽或供料管道的閥門、活節、計量泵接頭松動或損壞等原因造成。
安全措施是除採用質量較高的管頭管件外,應将鹽酸儲槽安放在消毒間外邊,有條件的可裝酸霧吸收裝置。
計量泵本身故障和料槽缺料将會導緻反應器斷料、管道堵塞或待處理水體壓力超過計量泵的額定壓力,計量泵将無法進料。前兩種情況出現時,将導緻ClO2發生量減少或停止發生;而zui後一種情況可能會導緻反應器的破裂或爆炸。因此,二氧化氯發生器有必要配備原料液位檢測、缺料報警、安全洩壓裝置。
手動式設備需要人工根據水量的變化調節二氧化氯的加藥量,操作相對繁瑣,其加藥量無法準確随水量變化及時調整。而配備流量或二氧化氯在線監測系統的設備便可實現流量或餘氯在線控制。更的系統還配備微電腦或PLC控制單元,不僅可以實現本地*控制,而且還能通過遠程計算機進行遠程監控。
二氧化氯洩漏多在投加管道上出現,主要是由高濃度二氧化氯腐蝕密封圈,或藥液壓力過大導緻管道破裂而造成。防止措施是採用稀釋投加法和加裝安全洩壓閥,有條件的單位可配備漏氯監測儀随時監控環境中二氧化氯的濃度。另外加藥間的必須安裝通風裝置。
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