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石灰乳投加裝置廠(chǎng)家設備(bèi)工作原理/維護保養一、石灰乳投加裝置的工作原理石灰投加裝置由喂料系統(星型給料機)、疏松裝置(振動料鬥)、輸送裝置(螺旋輸送機)、溶解混合裝置(溶解箱、捕砂器、輸送泵)、投加裝置(加藥泵)及自控系統組成。石灰通過罐車氣動輸送石灰筒倉。石灰送入投加裝置後,有阻旋式料位計控制喂料系統的開車、停車裝置;當投加裝置中石灰原料達到上*,自動報警,以提示停止加料;石灰原料達到下*自動報警,以提示向石灰料倉送料。由罐車向石灰料倉送料時,除塵系統必須同時工作。由於採用新型脈沖除塵裝置,除塵器脈沖反吹使用壓縮空氣(0.4~0.6MPa,參考廠家說明書),整個系統除塵效率大於99.5%,確保無污染、無原料損耗。投加裝置開始制備石灰乳溶液時,同時啓動振動裝置、給料機、螺旋輸送機向溶液制備箱中定量投料,同時打開給水電磁閥,通過流量計定量進水。通過投加量和進水量來控制混合液濃度達到5%,混合均勻後的液體,可由泵輸送到地點投入使用。
二、石灰乳投加裝置的運行方式1. 手動控制手動控制狀态下使用控制櫃按鈕可以單啓動所有設備。2. 自動控制當石灰乳制備箱中液位處於低液位時,進水電磁閥打開,向石灰乳制備箱中進水,同時振動器、星型給料機、螺旋輸送器開始工作,向石灰乳制備箱中配料,振動器工作,主要是防止石灰結塊,並向星型給料機均勻供料。當石灰乳制備箱中液位上升到高液位,進水電磁閥關閉,振動器、星型給料機、螺旋輸送器同時停止工作。自動控制可以在主控制室遠程控制,也可以在現場控制櫃上現場控制。調試時變頻器、流量計手動調節加料量、加水量,確定後正常操作。(1)當石灰乳制備箱中溶液在中位時,由石灰乳循環泵向計量箱供液,再由加藥泵輸送使用點。(2)本操作裝置可地及遠程兩種操作,當出現緊急情況時,地操作或遠程操作可立即終止配液過程。(3)當系統出現故障時,立即終止配液,故障燈亮。待排除故障後重新啓動配液。(4)當儲料倉料位及低料位時,自動停止配液,低料位報警亮,待向儲料倉加料後重新啓動配液。(5)磁翻闆液位計提供4~20mA(參考廠家設備說明書)模拟量信号控制室。
三、石灰乳投加裝置啓動前的檢查1. 檢查電氣設備是否連接良好、安全接地,確認連接良好、安全接地。2. 檢查設備潤滑油、油位是否适宜,確認所有設備潤滑良好,油位适中。3. 檢查設備連接和固定情況,確認連接良好、固定平穩。4. 檢查水、電、氣路閥門開關是否開啓正確,確認開啓正確。5. 接通電源(啓動控制櫃内空氣開關),“電源指示”燈亮。
石灰乳投加裝置廠(chǎng)家設備(bèi)工作原理/維護保養
四、石灰乳投加裝置的使用1. 石灰投加(1)啓動空壓機,打開壓縮空氣閥門,啓動除塵器,打開脈沖電磁閥電源開關。(2)用橡膠管連接好罐車與料倉進料管,向儲料倉加入石灰粉。(注:爲防止堵塞,閘闆不能一次性全開,而是逐步開适宜位置,以加料連續流暢,一旦發生堵塞,需停止罐車氣泵,清理堵塞後方可繼續加料)。(3)當儲料倉中存料達到上*,“高料位報警”指示燈亮,提醒停止加料。停止罐車氣泵。關閉壓縮空氣氣源閥門,關閉脈沖電磁閥電源,切斷電源。(4)當儲料倉存料下*,“低料位報警”指示燈亮,需補充石灰粉。2. 石灰料液配制及輸送(1)該石灰加藥系統有“手動/自動”控制,並提供無源接點供控制室。(2)石灰料倉加料爲手動操作方式,加料時需打開脈沖控制儀開關,料倉上配制高、低阻旋料位計,當高液位指示報警時提示加料停止,當低料位指示報警時提示必須加料。(3)空箱制備石灰乳。(4)配好石灰乳液後,通過螺杆泵輸送藥液。3. 運行採用PLC程序控制系統運行。五、自動運行經手動投運正常後,可依據電儀設計系統切換“遠程”、“自動”運行,運行時通過控制系統控制。六、維護和保養(1)每天開啓一次放空閥/溢流閥的沖洗球閥10~20秒,檢查放空閥無堵塞。(2)手動反沖洗石灰乳液出藥管道,白班一次、夜班處理結束後一次。(3)每年或根據使用情況更換液位計塑料繩。(4)每6個月放空、清理一次石灰加藥設備罐,清理的結垢石灰倒在石灰料鬥内。根據生産情況,於長假期間實施。(5)放空及清理罐體時,應注意用中水沖洗地溝,避免結垢。
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