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次氯酸鈉發(fā)生器電(diàn)解主反應過程可用以下方程式來表示:
NaCl+ H2O →NaClO + H2↑
電(diàn)反應:陽(yáng): 2Cl- - 2e → Cl2 陰: 2H+ + 2e → H2
溶液反應(yīng):2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
電解鹽水型次氯酸鈉發生器的電解過程是一個電化學的反應過程,它的原材料是鹽,制成的次氯酸鈉溶液品質純淨,該化學原理雖然簡單,但影響的技術指标很多,所以次氯酸鈉發生器電解電的設計要考慮綜合各種因素,根據結構緊湊合理、運行節能、操作維護方便、運行可靠性高、設備使用壽命長等特點來設計制造。次氯酸鈉溶液投加準確(què),操作安全,使用方便,易於(yú)儲存,對環境無毒害,不存在跑氣洩漏,可以在任意環境工作狀況下投加。
2萬方水廠(chǎng)消毒設備(bèi)-電解次氯酸鈉發生器工藝?1.2 總體結構
(1)預軟水裝置;(2)鹽水箱;(3)電(diàn)解電(diàn)總成;(4)整流電(diàn)源;(5)次氯酸鈉存儲(chǔ)罐;(6)排氫裝置;(7)自動控制系統等部分組成。
預軟水裝置:将溶鹽原水進行軟化處理,除去水中的鈣、鎂離子,降低水的硬度,出水要求達到電解食鹽水水質硬度标準。
鹽水箱:預軟化水與鹽在此配置成飽和鹽水後自動稀釋成3%-5%的稀鹽水。
電解電總成:陽材料採用钛基體TA1 鍍钌銥,陰材料爲TA1優質钛材,此種電使用壽命長,過電位較低,析氯電流效率高,節能效果好。
整流電源:採用制作的穩壓開關電源,電轉換效率>92%,發熱量低,運行穩定;電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等,確保電源運行的高可靠性和的安全性能。
次氯酸鈉存儲罐:存儲罐用於存儲發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液,帶有高、低液位控制,當液位達到高位時,處於滿槽狀态,發生器暫停運行,並點亮滿槽燈,随著溶液的逐漸被使用,當液位下降中位時,發生器重新啓動運行,滿槽燈滅,當液位下降低位控制點以下時,表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少,系統會暫停自動投氯,直液位上升低位控制點以上。
排氫裝置:發生器在電解的過程會産生少量的氫氣副産物,設置排氫裝置氫氣安全排放。
自控系統:可根據客戶要求配置PLC自動控制,變頻投加與在線餘氯儀及控制中心組成成套閉環投加控制系統,餘氯監測儀對樣水的餘氯量進行實時監測,並把數據轉化爲4~20mA信号發送控制中心PLC,控制中心對該數據進行運算後輸出信号對等4~20mA給變頻器,從而控制投加計量泵的流量,獲得管網餘氯的穩定值,實現閉環、可靠、穩定、安全的變頻投加、監測及控制。


工藝流程
溶鹽原水經過軟化處理後,進入溶鹽箱,鹽在此溶於(yú)水後制成飽(bǎo)和濃鹽水,濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋爲3%-5%的稀鹽水,鹽水自流進入電解槽;電解槽将鹽水電解産生0.8%-1%的次氯酸鈉溶液和少量氫氣;氫氣通過排氫裝置排室外,次氯酸鈉溶液流入儲液箱,計量泵将次氯酸鈉溶液送消毒處理設施。

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