臭氧發(fā)生器1000g-氧氣(qì)源 臭氧是氧分子通過高壓放電區時，被高電位電場電離而變成氧原子，一個氧原子與一個氧分子再結合，形成O3（臭氧）。
臭氧發生器的臭氧産量與質量分數，随著供氣壓力的增高而降低，其**工作壓力一般爲0.12～0.13 MPa。
臭氧質量分數低，臭氧發生器的能耗也低，但臭氧發生所消耗的氧氣量則增加；臭氧質量分數高，臭氧發生器的能耗也高，但臭氧發生所消耗的氧氣量則減少。

臭氧發(fā)生器1000g-氧氣(qì)源  

臭氧系統的控制
臭氧的需求量一般根據式(1)進行確定：
R=QD　(1)
式中R--臭氧需求量，kg/h；
Q--處理水量，m3/h；
D--臭氧的投加率，kg/m3。
臭氧的供給量用式(2)進行確定：
S=MC　(2)
式中S--臭氧供給量，kg/h;
M--臭氧化氣體(混合氣體)流量,kg/h；
C--臭氧的質量分數。
臭氧系統的控制是使R=S。
前（預）臭氧投加控制，一般採用設定臭氧投加率，根據水量變化比例投加。投加量的控制根據公式（1），採用PLC自動控制臭氧發生器的産量。
後臭氧投加控制，一般採用設定臭氧投加率，根據水量變化與水中餘臭氧的變化，雙因子複合環投加控制。處理水量是前饋條件，餘臭氧是後饋條件。
投加量的控制也是根據式（1），採用PLC自動控制臭氧發生器的産量。但式（1）中的D值，需要根據餘臭氧反饋數據進行自動修改。
臭氧發生量的控制一般有三種方式：**種爲恒臭氧質量分數，變臭氧流量。第二種爲恒臭氧流量，變臭氧質量分數。第三種爲變臭氧流量，變臭氧質量分數。
臭氧發生量大小的控制，均是由PLC系統根據式（1），式（2），通過調整相關的參數來完成的。

臭氧發(fā)生器1000g-氧氣(qì)源  臭氧系統的原則
前臭氧接觸(chù)時間一般爲2～4 min，投加量一般爲0.5～1.5 mg/L；後臭氧接觸(chù)時間一般不小於(yú)10 min，投加量一般爲1.5～2.5 mg/L，水中餘臭氧爲0.2～0.4 mg/L。
臭氧擴(kuò)散裝置既要效率高、成本低，又要考慮(lǜ)原水堵塞問題。
對臭氧質量分數、發生器的備(bèi)用方式、臭氧氣源，設計時應根據當(dāng)地電價和氧氣，經技術經濟比較後擇優選用。
臭氧發(fā)生的控制方式需根據規(guī)模大小與氣源情況而定。
臭氧系統的焊接與清洗，關(guān)系到系統運行的安全穩定性，施工時應嚴格按規(guī)程操作。
系統調試應在各項檢查合格後進行，負荷應從小到大逐漸增加，測(cè)試參(cān)數應真實可靠。